板式換熱器
工作原理：
板式熱交換器是由一組波紋金屬板組成，上有四個角孔，供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個側(cè)面有固定夾板和活動壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導(dǎo)流體交替流至各自的通道內(nèi)，形成熱交換。流體的流量，物理性質(zhì)，壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。板片的波紋不僅提高了湍流程度并且形成許多支撐點，足以承受介質(zhì)間的壓力差，金屬板和活動壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿上并由下導(dǎo)桿定位，桿端則固定在支撐柱上，但如果其中一種液體或兩種液體在換熱器內(nèi)不止通過一次，則接口應(yīng)開在固定夾板和活動壓緊板上，在大多數(shù)場合使用單程，所有管路都連接固定壓板上，檢查拆解打開換熱器，不必拆卸管道。
先進的板式結(jié)構(gòu)：
與其他換熱器相比，墊片可拆式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊；可以在0.5-1℃的溫差下進行熱交換，設(shè)計高達30Bar，處理量可達4500m3/h；改進后的板片導(dǎo)流設(shè)計，有效防止板片結(jié)垢，提高傳熱系數(shù)高可達8000w/m2.k。
多變的工況選擇：
豐富的板型，多種角度，多種槽深，不同的綜合形成一款較適合工況的合適的換熱器，板片定位系統(tǒng)和單邊流設(shè)計以及特殊的夾緊尺寸標識。便于安裝接管、運行維護。備有不同材質(zhì)的換熱器，例如不銹鋼。鈦或其他特殊合金制成的板片，以滿足不同工業(yè)需求。熱混合形式。通過改變流動方式或增加流道數(shù)量，可以達到無數(shù)種組合，從兩種流體單一逆流方式到三種或者以上的流體的多流程流動方式，均可以做到。為設(shè)計師提供了合理的選擇來滿足不同的工況需求。
可見的經(jīng)濟效益：
板片一次成型，采用高精度的模具。減少板片物理應(yīng)力和提高板片的均衡性，大大延長板片的使用壽命；板片易于接近檢查，便于手工清洗。在許多場合可以用逆流沖洗加以清洗，日常清洗不需耗費太多時間，無需專門培訓(xùn)人員；全部系列采用免粘貼形式，減少運行維護成本，方便維修。傳熱和壓力可以調(diào)節(jié)，通過板片的組合在傳熱系數(shù)和壓力降的調(diào)整，得到良好的傳熱系數(shù)，從而減少設(shè)備投資；經(jīng)濟型，由于其傳熱系數(shù)高、安裝和維修簡便使得初期投資和運行維護成本大大降低。
公司擁有豐富的產(chǎn)品型號和規(guī)格組合，根據(jù)工況需求提供量多經(jīng)濟和性能穩(wěn)定的換熱解決方案，滿足暖通供暖、制冷和工業(yè)等領(lǐng)域的需求。
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板片材質(zhì) |
適合流體 |
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不銹鋼（304/316/316L） |
凈水、河川水、食用油、礦物油 |
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鈦及鈦肥（Ti/Ti-pd） |
海水、鹽水、鹽化物 |
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254SMO |
稀硫酸、稀疏鹽化物水溶液、無機水溶液 |
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HASTELLOY（C276/D205/B2G） |
濃硫酸、鹽酸、硝酸 |
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鎳（Ni） |
高溫、高濃度苛性鈉 |
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ALLOY |
需要特殊合金滿足的流體 |
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密封墊材質(zhì) |
使用溫度 |
適合流體 |
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NBR |
-15至+130 |
水、海水、鹽水、礦物油 |
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HNBR |
-15至+160 |
高溫礦物油、高溫水 |
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EPDM |
-25至+150 |
熱水、水蒸汽、酸、堿 |
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HEPDM |
-25至+180 |
熱水、水蒸汽、酸、堿 |
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Viton |
-5至+180 |
酸、堿、流體 |
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框架材質(zhì) |
接口材質(zhì) |
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標準：碳鋼噴漆 |
標準：SS不銹鋼襯套 |
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特殊：包不銹鋼 |
特殊：合金鋼、哈氏合金、鈦 |
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整體不銹鋼 |
丁腈橡膠、三元乙丙橡膠 |
符合的標準和質(zhì)量保證體系：
板式換熱器采用FA標準制造，在滿足中華人民共和國《板式換熱器》NB/T 47004-2009標準的同時，還可以滿足眾多其他國際標準：
美國ASME標準規(guī)范
意大利Racolta M規(guī)范
瑞典壓力容器規(guī)范
澳大利亞壓力容器規(guī)范
日本JIS等規(guī)范
中國壓力容器標準規(guī)范等
API美國石油學(xué)會
BV法國船級社
CCS中國船級社認證
